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关于强力珩磨机加工工艺你知道多少?
作者:管理员    发布于:2018-07-14 10:09:32    文字:【】【】【
摘要:强力珩磨机是用切削性能较强的油石和较高的珩磨压力,在刚性较好的珩磨机上进行大余量或高效率珩磨加工。 可以直接将冷拔钢管或粗镗后的缸筒等加工成精细孔,也可以加工淬硬工件或硬质合金工件。下面我们就来详细介绍一下强力珩磨加工工艺的内容

一、强力珩磨机条件

1、珩磨机有必要有刚性好、功率大的主轴与可变速的主轴箱。主轴具有较高并且可调的往复速度,大余量珩磨应运用定压定速复合进给组织。

2、珩磨头与主轴起浮衔接,珩磨头要结构简略、刚性好,一般多用刚性半瓦结构。

3、珩磨油石的选用准则与一般珩磨相同,但油石强度要高于一般油石,并有强力珩磨的符号。

1)粒度:粗珩油石一般选用F120—F150,精珩为F180—F280。

2)硬度:卧式珩磨或机械扩胀式珩磨进给时,油石硬度要相应下降1—2级。可以依照珩磨孔径来挑选:

· 珩磨孔径 ≤ 120mm,油石硬度 :M—N,珩磨资料:铸铁。

· 珩磨孔径在130—150mm之间,油石硬度 :M—L,珩磨资料:未淬硬合金钢。

强力珩磨机

· 珩磨孔径在155—195mm之间,油石硬度 :L—K,珩磨资料:淬硬合金钢。

· 珩磨孔径 ≥ 195mm,油石硬度 :K—J,珩磨资料:其他淬硬资料。

4、结合剂与组织:疏松的陶瓷油石要比树脂油石效率高,但强度不及树脂结合剂油石高。为了改善油石的自锐能力,可定期改换主轴旋转方向。

5、珩磨压力:一般可达20×105Pa左右,主要通过液压油缸加大对推杆和进给胀锥的压力取得。先进的大余量珩磨机是选用电子扩胀组织,然后依据油石与加工外表的特征,操控油石以最合适的速度扩胀,以定速进给方法珩磨至最终尺度,可取得较佳的珩磨作用。

6、珩磨液:强力珩磨发生的热量多,大余量珩磨温度可达65℃,磨下的铁屑也多,有必要很多供应有必定压力、且冷却性能好的珩磨液。珩磨液的性能也应以冷却和冲刷为主。

二、强力珩磨机运用

1)钢管、汽缸筒等强力珩磨。可一次加工成精细的孔, 珩磨余量一般为0.5—1.5mm, 运用粒度F120、疏松的陶瓷油石,金属切除率为218—546mm3/s。

2)淬硬工件强力珩磨。需用超硬磨料或碳化硅磨料油石、低黏度珩磨液、珩磨速度应以可以使油石磨粒切入工件为宜,一般选用15mm/min左右。

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